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研为YPC-820在锂电池全自动注液机中的应用

2023/7/26 14:15:27 次浏览

系统概述

锂电池的制造分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段,电芯组装包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序,其中注液分为两个步骤,一是将电解液注入电池内部,二是注入的电解液与电池正负材料和隔膜充分浸润。

工作原理

先将电池盒倒置在注液板的定位模块中,气压驱动上箱体移动,上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封,电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间,并对注液箱抽真空,待电池内部形成负压后,打开注液阀,电池液由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱,关闭注液阀。然后通过真空站调控减小负压值,使电池液由吸管自动注入电池盒内,依靠负压原理完成批量注液。注液过程主要由工控机控制,可以将电池盒进行精准定位,并对注液量进行合理、精确的控制,并且还可以控制工作台的工作状态、阀门的开启或关闭、负压真空情况的高低以及注液量控制等。

示意图

系统要求

全自动注液机要能高精度、高速度的完成注液,要求工控机:

1、具备高性能的处理器,能够处理复杂的控制任务和数据处理。

2、足够的内存和存储空间,以保证高效的数据处理和存储。

3、支持多种接口类型和通信协议,能够与不同的外接设备进行连接和通信。

4、高实时性,能够在短时间内快速响应和处理控制任务。

5、高可靠性和较长的使用周期,能够在工业生产环境中稳定、可靠、长期运行。

解决方案

YPC-820可搭配Intel®第12/13代 酷睿™ i3/i5/i7/i9处理器,内存总容量 128 G,2个PCIe x16插槽、4个为PCIex4插槽,可用于 GPU、加速卡、采集卡等配置,具有高算力、丰富接口、多种类扩展等性能优势,支持极速采集、处理和分析数据的推理运算应用,保证设备高效、可靠的连续性运行。

产品特点

1、Intel®12/13代酷睿™ i3/i5/i7/i9处理器(LGA 1700插槽)

2、4个SATA3.0接口、1个M.2插槽,支持RAID;8个USB3.2接口、4个USB2.0接口、6个COM接口(其中COM1/2可选RS-232/485)。

3、1个VGA接口、1个HDMI接口、1个DP接口,支持同步和异步三显示。

4、2个PCIex16插槽、4个PCIex4插槽、1个PCI插槽。

产品优势

1、超强性能

采用Intel®Q670芯片组,强大的数据处理能力,为自动注液的精准控制、稳定快速运行提供强大算力支持。

2、扩展性强

板载2个Intel®I225V、1个Intel®I219LM接口;可选2个抗振抗冲击硬盘位以及1个M.2插槽;搭载2个 PCIe 5.0x16、3个PCIe 4.0x4插槽,可提供高效带宽和数据传输速率,支持独立显卡、多串口卡、运动控制卡、数据采集卡、网卡等扩展卡,适用性强,满足锂电注液的个性化需求。

3、客制化服务

支持客制化与设计整合服务,可为要求具备扩充弹性、可管理性的客户提供理想、完善的解决方案。

 

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